HastelloyC-4

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金是一種鐵素體低碳鎳-鉬-鈷合金。Nicrofer6616hMo和別的初期開發(fā)設(shè)計的類似成分的合金的關(guān)鍵差異是低碳、硅、鐵、鎢含量。那樣的成分使其在650-1040℃時主要表現(xiàn)出很好的可靠性，提升了抗應(yīng)力腐蝕的工作能力，在適度的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下能夠防止刃線浸蝕敏感度和焊接熱影響區(qū)浸蝕。

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金簡述：

HastelloyC-4有機化學(xué)成分：

牌號%鎳

Ni鉻

Cr鐵

Fe鉬

Mo鈮

Nb鈷

Co碳

C錳

Mn硅

Si硫

S銅

Cu鋁

Al鈦

Ti

HastelloyC-4小剩余14.514.0

大17.53.017.02.00.0091.00.050.010.7

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金物理性能：

●HastelloyC-4工藝性能：

相對密度

g/cm3溶點

℃導(dǎo)熱系數(shù)

λ/(W/m?℃)比熱容

J/kg?℃彈性模具

GPa剪切模量

GPa電阻

μΩ?m泊松比熱膨脹系數(shù)

a/10-6℃-1

8.61335

138010.1(100℃)4082111.2410.9(100℃)

HastelloyC-4：ISO-V缺口測試：均值≥120J/cm2（室內(nèi)溫度），≥120J/cm2（-196℃）。

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金金相分析結(jié)構(gòu)：

HastelloyC-4為面心立方晶格構(gòu)造，其成分保障了金相分析可靠性和抗敏化性。

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金金耐蝕性：

較高的鉬、鉻含量使HastelloyC-4合金可以抵御各種各樣有機化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，包含還原性物質(zhì)，如硫酸銨、硫酸、鹽酸、氫氣、有機化學(xué)或無機物的有效氯物質(zhì)。因為鎳含量較高，HastelloyC-4能合理的抵御因為氯造成的應(yīng)力腐蝕裂開，乃至是熱的氟化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線圖(碳含量0.008%，參考ASTMG28方式A)

HastelloyC-4（N06455）哈氏合金金加工特性：

1、HastelloyC-4哈氏合金加工和熱處理：HastelloyC-4合金能夠根據(jù)傳統(tǒng)式生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工。

2、HastelloyC-4哈氏合金加熱：在熱處理以前及熱處理全過程中應(yīng)持續(xù)保持產(chǎn)品工件清理和零污染。

在熱處理全過程中不可以觸碰硫、磷、鉛以及它低溶點金屬材料，不然Nicrofer6616hMo合金會變脆，應(yīng)留意消除例如標(biāo)識漆、溫度標(biāo)示漆、五顏六色蠟筆、潤滑脂、然料等廢棄物。

燃料中的含硫量越低就越好，燃氣中的硫含量應(yīng)低于0.1%，燃料油中硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱爐加熱是比較好的挑選，由于加熱爐能夠精準(zhǔn)溫度控制，爐氣整潔。若燃氣爐的爐氣充足純凈，還可以挑選。熱處理爐的爐氣以中性化至微氧化性為宜，應(yīng)防止?fàn)t氣在還原性和氧化性中間起伏，加熱火焰不可以直接燒向產(chǎn)品工件。

3、HastelloyC-4哈氏合金熱處理：HastelloyC-4的熱處理溫度范疇1080℃～900℃，制冷方法為水冷散熱或別的迅速制冷方法。為保障最好的防腐蝕特性，熱處理后應(yīng)開展熱處理回火熱處理。

4、HastelloyC-4哈氏合金冷拉：冷拉時產(chǎn)品工件應(yīng)是熱處理回火熱處理態(tài)，HastelloyC-4的冷作硬化率超過低合金鋼，因而必須對生產(chǎn)設(shè)備開展選擇。在冷扎全過程中需有正中間淬火。若冷扎形變量超過15%，則必須對產(chǎn)品工件開展二次時效處理。

HastelloyC-4哈氏合金運用范疇：

HastelloyC-4在大部分化工廠行業(yè)和高溫自然環(huán)境中獲得了普遍的運用。

1、HastelloyC-4是哈氏合金C系列產(chǎn)品象征性原材料,歸屬于鎳基耐腐蝕鋁合金,基本特征00Cr16Mo16Ni65Ti,是哈氏合金C系列產(chǎn)品中哈氏C276牌號的改進版.ASTM規(guī)范中牌號UNSN06455,我國耐腐蝕鋁合金牌號NS335,法國牌號NiMo16Cr16Ti2.4610等；

2、耐含硫酸鹽的氧化還原反應(yīng)復(fù)合型浸蝕,機構(gòu)可靠性好,運用于濕氯、次氯酸、鹽酸、硫酸、混和酸、氟化物設(shè)備電焊焊接后真接運用等；

3、該原材料危害耐蝕性能的關(guān)鍵所在雜質(zhì)含量S,P、汽體含量O,N及其重要原素C,Si等含量的控制；取決于加工過程的控制,如煅造加熱溫度、隔熱保溫時間的挑選,如煅造比的保障,如時效處理的保障等；

4、比較好的處理了哈氏C276原材料的電焊焊接地區(qū)的特性危害.哈氏合金C系列產(chǎn)品也有牌號C276,C22,C2000等。

典型性主要用途：濕法脫硫系統(tǒng)軟件，酸洗鈍化和酸再造加工廠，甲酸和農(nóng)用車化工品制造，二氧化鈦制造（氯法），解電鍍工藝等。