GH5188高溫合金棒運用于石油工業(yè)、化工、農(nóng)田灌溉、城市規(guī)劃建設(shè)等范圍，可用做液態(tài)運輸罐和排水管道。汽體運輸用可以應(yīng)用到液化氣、蒸汽、壓縮氣。還可以作基礎(chǔ)打樁管、公路橋梁、港口、路面、建筑構(gòu)造用管等。墨鉅GH5188應(yīng)用到多種關(guān)鍵行業(yè)中，所以GH5188的生產(chǎn)制造流程中也需要嚴厲按照生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，以下墨鉅給大家總結(jié)一下在生產(chǎn)中嚴厲的檢測流程。

　　gh5188高溫合金棒生產(chǎn)制造中的檢測流程：

　　一、抹油激光打標：在檢查gh5188高溫合金棒是否達標時，要開展抹油操作以耐腐蝕，并根據(jù)顧客的標準開展激光打標。

　　二、矯平銑邊：應(yīng)用壓砧機將原先彎折的厚鋼板校正，再根據(jù)銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削，使其達到想要的板寬、板外平面度和焊縫樣式。

　　三、裁切成形：將材料沿邊側(cè)螺旋式彎折成管形。

墨鉅GH5188高溫合金

　　四、對接焊激光切割：采用兩面電弧焊工藝，開展預(yù)電焊焊接，內(nèi)電焊焊接，外電焊焊接。將電焊焊接成形的無縫鋼管應(yīng)用到低溫等離子尺切成標準長短。

　　五、數(shù)據(jù)查詢：由負責數(shù)據(jù)查詢的工作人員對一些主要的主要參數(shù)進行篩查。

　　六、超聲探傷儀：對表中焊接及焊接兩側(cè)原材質(zhì)開展100%的探測。

　　七、X射線探傷檢測：對表中焊接開展100%的X射線工業(yè)檢測，采用圖象處理軟件以保證探傷檢測的真實性。

　　八、工作壓力試驗：在壓力試驗機里對無縫鋼管開展逐深檢查以保證無縫鋼管抵達規(guī)范規(guī)定的工作壓力。

　　九、倒棱小平頭：將檢查達標后的gh5188高溫合金棒開展液壓鋼管生產(chǎn)加工，抵達想要的液壓鋼管焊縫限度。

　　十、查詢：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展液壓鋼管磁粉探傷檢查，查詢是不是存有電焊焊接難題及管端缺點