Φ89mm以下不銹鋼無(wú)縫管管坯的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,不銹鋼鋼管的消費(fèi)量不斷增加,不銹鋼無(wú)縫鋼管的需求量日趨擴(kuò)大,市場(chǎng)前景看好。不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn),在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。Φ89mm以下300系列奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管因其具有良好的綜合性能,在鍋爐、石化行業(yè)中得到大量使用。特別是在鍋爐行業(yè)中作為熱交換器的重要母材來(lái)使用。
自Φ89mm以下300系列不銹鋼無(wú)縫鋼管國(guó)產(chǎn)化以來(lái),涌現(xiàn)出大量的生產(chǎn)加工企業(yè),主要包括江蘇武進(jìn)不銹鋼股份有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司以及攀鋼集團(tuán)江油長(zhǎng)城特殊鋼有限公司等;主要的生產(chǎn)工藝路線有:“穿孔+多道次冷軋(拔)”或“擠壓+多道次冷軋(拔)”。因每道次變形量有限,要制成成品常需要多道次的冷軋或冷拔。由于不銹鋼的冷加工硬化和表面質(zhì)量等原因,在進(jìn)行每道次的冷軋或冷拔前,需進(jìn)行退火熱處理、酸洗、潤(rùn)滑等一系列處理。繁雜的工序帶來(lái)生產(chǎn)流程長(zhǎng)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)量低、成材率低、成本高以及酸洗污染環(huán)境等問(wèn)題。
在生產(chǎn)奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管時(shí)存在以下技術(shù)難點(diǎn):
(1)確定不銹鋼鋼管坯料加熱工藝制定有一定難度。不銹鋼加熱溫度范圍窄,其導(dǎo)熱率與碳鋼差別也較大。在加熱制度設(shè)計(jì)上,為保證加熱質(zhì)量,必須將加熱速度控制在合理的范圍之內(nèi)。而在高溫時(shí),過(guò)長(zhǎng)的高溫保溫時(shí)間和過(guò)高的保溫溫度易導(dǎo)致坯料晶粒組織產(chǎn)生δ鐵素體以及出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大嚴(yán)重現(xiàn)象,從而造成鋼管內(nèi)表面缺陷。 ?。?)變形工藝參數(shù)設(shè)定需重新選擇,明顯不同于碳鋼鋼管。與碳鋼鋼管相比,不銹鋼鋼管具有變形抗力大、熱膨脹系數(shù)大、低溫段熱導(dǎo)率低、寬展大、易黏鋼的特點(diǎn),在穿孔、定(減)徑工藝參數(shù)的設(shè)定上與碳鋼鋼管有明顯差異。
(3)不銹鋼鋼管在線水冷熱處理技術(shù)需要確立。在線水冷不同于離線固溶,在線水冷不需再次對(duì)鋼管進(jìn)行加熱,如何利用變形余熱進(jìn)行在線處理,保證鋼管的力學(xué)性能可滿足后續(xù)加工要求。
鋼釩有限公司為達(dá)到局部以熱代冷、簡(jiǎn)化工序、降低成本、縮短生產(chǎn)周期的目的,通過(guò)生產(chǎn)工藝優(yōu)化、創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)出一種在熱軋機(jī)組進(jìn)行軋制和在線水冷的工藝,直接生產(chǎn)出接近最終冷軋成品尺寸的不銹鋼無(wú)縫鋼管坯料。
設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的“熱軋(穿孔+定徑)+在線水冷”生產(chǎn)Φ89mm以下不銹鋼無(wú)縫鋼管坯料生產(chǎn)工藝,可減少中間冷軋(拔)道次,極大地簡(jiǎn)化工藝流程。 采用在線水冷熱處理,將不銹鋼無(wú)縫鋼管坯料的入水溫度控制在920~950℃,可有效保證各方面性能滿足后續(xù)冷加工要求,能夠?qū)崿F(xiàn)代替離線固溶的目的。
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